シリコンカーボンは高温の電熱素子で、炭化物の範疇内では、偏向的な業界に属していますが、その応用は広くて、製錬、鋳造、新エネルギー、軍事などの関連分野の必須装備です。比抵抗が大きく、空気中に通電して加熱した後、発熱部の表面温度は1050±50℃で、抵抗率は0.0735~0.0168Ω・cm 2/cmです。シリコン炭素の抵抗は温度の上昇と共に変化した。高純度の緑色六方の炭化ケイ素を主原料として、一定の材料によって加工の素地に比べて、2200℃の高温のケイ素化を経て結晶して焼結した棒状、管状の非金属高温の電熱素子です。酸化性雰囲気中の正常使用温度は1450℃に達し，連続使用は2000時間に達する。

シリコン炭素の基本性能：

シリコンの炭素棒の使用温度は高く、耐高温、抗酸化、耐腐食、昇温が速く、寿命が長い、高温変形が小さい、取り付け修理が便利などの特徴があり、しかも良好な化学安定性があります。珪素炭素は良好な化学安定性を持ち、酸はその作用がないが、アルカリとアルカリ土類金属酸化物は一定の温度条件で浸食作用があり、高温では水蒸気、水素、ハロゲン、硫黄なども酸化と浸食作用がある。したがって、上記の環境を避けるために使用します。

シリコン炭素業界規格：

シリコンカーバーは3段の棒、5段の棒、U型の棒、H型の棒、銃型の棒などがあります。簡単に言えば、均化性が高い場合は5段の棒を使い、逆に3段の棒を使います。片端の配線が必要な場合はH型の棒かU型の棒を使います。器は銃型の棒を使います。シリコンカーボンの規格とは、直径、発熱体長、冷端長、連橋長、中心距離などを指します。直棒（3段棒と5段棒）の場合、冷端長さは炉壁の厚さに依存します。発熱体の長さは液槽幅に対応していなければなりません。

電子、磁気材料、粉末冶金、セラミック、ガラス、半導体、分析化学検査、科学研究などの高温領域は、トンネル窯、ロール窯、ガラス窯、真空炉、馬弗炉、製錬炉及び各種の加熱設備の電気加熱素子となる。